活性炭是含有大孔、过渡孔和微孔的多孔体系。它是优良的吸附剂、催化剂和催化剂载体、在工业、农业、环保和国防等方面均有广泛的应用。那么,活性炭的各种类型的孔面究竟是怎样形成的呢?这就需要我们进行深人的探讨。
1.大孔
2.过渡孔
3.微孔
微孔是活性炭中最小的孔。它的有效半径是相当的小,与被吸附的分子具有相同的数量级。因此,微孔中的吸附能也即微孔中的吸附势比过渡孔、大孔中以及具有相同化学性质的无孔吸附剂的表面上所产生的相应吸附势高得多,那么,这样微小的孔隙,它在活性炭生产过程中是怎样形成的呢?众所周知,在活性炭的制备过程中,生料要经过炭化、活化等一系列的工艺过程,最后才得到活性炭。那么在这一系列的变化过程中,特别是炭化过程中,大部分非碳元素氧、氢和氮,在高温条件下被分解成气体排出,而失去非碳元素的自由碳原子,则形成类石墨微晶,这些微晶的层状晶格是很少有正规的定向。而且微晶相互排列又是不规则的,高度分散的。微晶之间留有各种不同形状的空隙,这些空隙被析出的焦油物质即所谓无定形的碳充填和封闭。在活化过程中,由于高温和活化气体的存在,这些物质被蒸发清洗掉,留下的空隙即是我们所说的微孔,也就是原始的微孔。如果我们再进一步的活化,使微孔的孔容进一步的增加,这就是所谓扩孔了。这时由直径细的孔直径较粗的孔。在深度活化过程中,有些孔壁被烧掉,形成连孔或并孔,即形成粗微孔,部分亦成过渡孔。以上所说,就是微孔形成的全过程。
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