柱状活性炭生产的模压成型

柱状活性炭生产中，模压成型的道理并不复杂，加料料斗内的物料通过加料螺杆预压挤入连续旋转的、具有要求形状及尺寸的模具内，在压力作用下粉状物料因受压而产生塑性变形，细粉颗粒相互接触而结合，并充满到模具的各个角落，同时排出气体。加压的结果，使比较松散的粉状物料很快形成比较致密的、具有一定规整外形的块状物。

模压成型炭块的密实程度当然受到压力大小的影响，加大压力可以提高炭块的密实度。但当压力已增加到一定程度时，虽然继续增大压力，而炭块的密度几乎不再变化。

压块成型工艺其成型技术和成型设备是较多的，可冷压成型也可热压成型，视原材料性能而定。冷压成型利用原材料本身的粘结性；热压成型使原材料中粘结组分在一定的温度下液化，将煤粉颗粒粘在一起，在高压作用下使炭块变得更加密实，经炭化、活化后破碎成要求粒度的无定型颗粒状炭（也有按一定大小直接压成块炭制造颗粒炭的）。这种工艺制造的活性炭具有很高的机械强度和吸附性能。