活性炭的制备工序和主要原料

活性炭的原料主要是高含碳的材料，例如煤、褐煤、木头、泥煤、果壳、椰壳、木质素、石油焦以及某些人工合成的高分子聚合物。活性炭制备工序分为炭化和活化两部分。炭化过程主要是干燥和加热以去除焦油、烃类化合物等副产品。原料在缺氧条件下被加热至400～600℃发生热解，低分子量的易挥发组分被去除，形成了具备初级孔结构的炭化料。活化过程可分为物理活化和化学活化两类：物理活化过程可通入水蒸气等氧化性气体于800℃条件下完成，或是通入二氧化碳在更高温度下完成；化学活化则主要是使用磷酸、氢氧化钾、氯化锌等化学药品对原料进行浸泡后再加热活化。活化的目的就是造孔，提升炭材料的吸附性能。活性炭中的微孔主要是在活化过程中形成的，活化过程中得率通常低于50%。

原料对活性炭的特性和性能影响非常大。煤和木炭等原料本身就有一定的吸附性，通过炭化和活化过程，其吸附性能会大幅提升。活性炭生产中的常用原料及其基本组成如下表：

                                              生产活性炭的常用原料及其基本组成