活性炭（木质）原料的炭化

木质原料在炭化开始阶段直至温度至大约150℃都一直被干燥，在这个阶段主要是木质原料中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，木质原料的化学组成几乎没有变化。温度在150～270℃，木质原料的热分解反应比较明显，木质原料的化学组成开始发生变化，其中比较不稳定的组分（如半纤维素）分解生成二氧化碳和少量的醋酸。在275～450℃的范围内木质原料急剧地进行放热分解，产生大量的木焦油、醋酸、甲醇和其他物质。加热到450～500℃，靠外部供给热量煅烧木炭，排出残留在木炭中的挥发物质，提高木炭中的固定碳含量，碳含量通常能达80％左右。

以木质为原料制造活性炭，最理想的是木质原料的高温分解速度要快，以减少生成的碳同分解产物的接触时间。木的含水率大大影响热解速度。另一重要因素是加热要均匀，炭化温度不必很高。制造活性炭用的最好的木炭是用桦木和山毛榉制成的，其他种类的木也能使用。

果壳是生产活性炭的重要原料，果壳活性炭强度高，吸附力强，杂质含量低。